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                                  閥門安裝注意事項!

                                  發布時間:2018-03-19

                                  ? 明桿閥門不克不及間接埋地敷設,以防銹蝕閥門桿,只能在有蓋地溝內裝配,閥門應裝配在操縱、反省、拆裝、培修及操縱便利的地位。
                                  搬運閥門時不容許順手投擲,免得毀壞和變形。堆放時,碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應離開。閥門吊裝時,鋼絲繩子應拴在閥門體與閥門蓋的銜接法蘭處,切勿拴在手輪或閥門桿上,以防毀壞閥門桿和手輪。
                                  閥門裝配地位不該妨害裝備、管道及閥門自己的拆裝、培修和操縱。裝配高度應便利操縱、培修,一樣平常以閥門操縱柄距高空1-1.2m為好。操縱較多的閥門,當必需裝配在距操縱面1.8m以上時,應設置牢固的操縱平臺,當必需裝配在操縱面以上或如下時,應設置伸長桿或將閥門桿程度裝配,同時再裝一個帶有傳動裝配的手輪或遠距離操縱裝配。閥門傳動裝配軸線的夾角不該大于30°,其討論應遷移轉變機動,操縱時靈活好用,唆使精確。有熱位移的閥門,傳動裝配應具備賠償步伐。
                                  程度管道最佳將閥門垂直向上或將閥門桿裝配在上半圓范圍內,但不得將閥門桿朝下裝配。垂直管道上的閥門閥門桿、手輪必需順著操縱巡回線方向裝配。有前提時,閥門應只管即便會合裝配,以便于操縱。高于高空4m以上的塔區管道上的閥門,均不該設置在平臺之外,以便于裝配與操縱。
                                  對付有方向性的閥門,裝配時應依據管道的介質流向肯定其裝配方向。如裝配截止閥門時,應使介質自閣盤下面流向下面,俗稱低進超過跨過。裝配旋塞、閘板閥門時,容許介質從任一端流出。裝配止回閥門時,必需分外留意介質的流向,能力包管閥門盤能主動開啟,重要的場所還要在閥門體外顯著地標注箭頭,唆使介質活動方向。對付旋啟式止回閥門,應包管其插板的扭轉樞軸裝在程度地位。對付起落式止回閥門,應包管閥門盤中心線與程度面垂直。
                                  對付有特殊請求的閥門,要認識裝配請求。如裝配杠桿式安全閥門和減壓閥門時,必需使閥門盤中心線與程度面互相垂直,發明歪斜時必需停止校訂。
                                  管道上裝配羅紋銜接的閥門時,在閥門鄰近一定要裝配活討論,以便拆裝。
                                  幫助體系管道進入車間應設置堵截閥門,當車間泊車檢驗時,可與總管道堵截。這些閥門的裝配高度一樣平常較高,應只管即便安排在一起,以便設置牢固操縱平臺。
                                  裝配法蘭銜接的閥門,要包管與之銜接的兩個法蘭端面與閥門法蘭平行并同軸線。分外是裝配鑄鐵等材質較脆的閥門時,更應防止因裝配地位不正確和受力不均勻形成閥門毀壞。擰緊法蘭螺栓時,應采納對稱或十字穿插的辦法,分幾回漸漸擰緊。
                                  裝配低壓閥門前,必需復核產物及格證和實驗記載。低壓閥門多為角閥門,使歷時常為兩只串連,開啟時啟能源大,必需設置閥門架以支承閥門和削減啟動應力,其裝配高度以0.6-1.2m為好。
                                  機泵、換熱器、塔和容器上的管接口不該蒙受閥門和管道的分量,公稱直徑dn>80mm的閥門應加設支架。
                                  襯里、噴涂及非金屬材詰責門自己質量大,強度較低,除斟酌工藝請求外,應只管即便做到會合安排,便于閥門架計劃。即就是零丁一個閥門也應牢固在閥門架上。程度管道上裝配重型閥門時,要斟酌在閥門的雙側裝設支架。
                                  裝配羅紋銜接的閥門應包管羅紋完好無損,要依據事情前提選用填料,擰緊到位時閥門桿的地位應相符裝配請求。擰緊時,必需用扳手咬牢擰人管子一端的閥門六方體上,以包管閥門體不致擰變形和毀壞。法蘭或羅紋銜接的閥門應在封閉狀況下裝配。
                                  焊接閥門與管道銜接焊縫的封底焊宜采納氬弧焊施焊,以包管其外部平坦光亮。施焊時閥門不宜封閉,以防止密封面過熱變形。若密封資料不耐低溫,施焊前要撤除密封資料,以防止焊接低溫損壞密封資料。
                                  并排管線上的閥門,其手輪間凈距不得小于100mm,為了減小管道間距,并排安排的閥門最佳錯開安排。
                                  低溫閥門在定位以前應只管即便在冷態下做啟閉實驗,請求機動無卡殼征象。
                                  安全閥門的銜接處應有彎頭(或許三通之類的配件),防止流體間接打擊閥門;別的要包管安全閥門在功課的不結霜,免得事情時生效。
                                  嚴禁在閥門裝配的時刻把閥門桿當腳手架攀緣。
                                  低溫閥門200℃以上的,因為閥門裝配時處于常溫,而正常使用后,溫度降低,閥門螺栓受熱膨脹,間隙加大,以是必需再次擰緊,叫做“熱緊”,操縱職員要留意這一事情,不然容易產生閥門泄漏等變亂。
                                  冬季嚴寒時,水閥門歷久閉停,應將閥門后積水消除。汽閥門停汽后,也要消除凝結水。閥門底有如排水開關,可將它關上排水。
                                  非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操縱時,開閉力不克不及太大,分外不克不及使猛勁。還要留意辟免工具磕碰。
                                  截止閥門的裝配時的流向應當與閥門體上標示的箭頭同等(不克不及裝反了),使閥門封閉時壓力加在閥門頂的錐體上,而填料不受負荷。但對不經常啟閉而又必要嚴厲包管在封閉狀況下不漏的閥門(如加溫閥門),可依據必要無意識地反裝,以借助介質壓力使之緊閉。
                                  大規格的閘閥門(DN200-500MM)、氣動調節閥門應當豎裝,免得因閥門芯的自重較大而方向一方,增長閥門芯與襯套之間的機器磨損,形成透露。
                                  在擰緊壓緊螺釘時,閥門應處于微開狀況,免得壓壞閥門頂密封面。
                                  一切閥門就位后,應再作一次啟閉,機動無卡住征象為及格。
                                  大型空分塔在裸冷后,在冷態下對銜接閥門法蘭預緊一次,防止閥門常溫不透露而在閥門低溫下產生透露的征象。
                                  新閥門在使用的時侯,填料不要壓得太緊,以不漏為度,免得閥門的閥門桿受壓太大,磨損加速,而又啟閉吃力。

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